Позвоните нам

(099) 766-20-12
(067) 174-55-90

Наш адрес

Полтава, ул. Дмитрия Коряка 3, к. 404

График работы

пн-пт: 08.00 - 18.00
01. 10. 2012

Полиоксиметилен — конструкционные пластики

По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от него повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных температурах), лучшими упругими свойствами, стойкостью к образованию трещин, очень низким влагопоглащением, очень хорошей обрабатываемостью (с возможностью изготовления точных деталей). Полиацеталь имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.

Характеристики Полиоксиметилена:

• Высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость
• Очень высокая эластичность, упругость
• Хорошая стойкость к текучести (ползучести)
• Высокая ударопрочность, даже при низких температурах
• Хорошая стабильность размеров, в том числе при высокой влажности.
• Хорошие свойства скольжения и износостойкость
• Стабильностью свойств в широком диапазоне температур (от -50 до 100 град С)
• Великолепная обрабатываемость
• Незначительное влагопоглощение
• Хорошие электрические изоляционные и диэлектрические свойства
• Физиологическая инертность (допущен для контакта с пищевыми продуктами)
• Несамозатухающий
• Высокая устойчивость черных материалов к ультрафиолетовым лучам
• Допускает лазерную маркировку

Не стойкий к сильным кислотам и окислителям, стоек к органическим растворителям, топливам всех типов, щелочам.
Области применения Полиоксиметилена:
Машиностроение, точное приборостроение, пищевая промышленность, автомобильная промышленность, электротехника, медицинская промышленность, текстильная промышленность, бумажная и упаковочная промышленности, бытовая техника и т. д.
Детали, полученные из полиоксиметилена, предназначены для непрерывной работы в интервале температур от -50 град C до +90 С. Выдерживают кратковременный нагрев до 140 град С

Особенно рекомендуется:

• для изготовления механических прецизионных деталей;
• деталей с высокой стабильностью размеров для точных механизмов при требовании высокой эластичности;
• для деталей работающих при низких температурах и высокой влажности;
• деталей постоянно работающие в воде при 60-80 град.С
• деталей медицинской промышленности, контактирующие с человеком и требующие многократной стерилизации
Примеры деталей из Полиоксиметилена:
Элементы конвееров: скользящие элементы, допускающие большую нагрузку, ходовые ролики, подшипники скольжения; зубчатые колеса; шестерни с маленьким модулем; кулачки; седла клапанов; пружины, пружинные элементы и защёлкивающие механизмы; изолирующие детали в электротехнике: электрические разъемы, изоляторы; валы; уплотнительные прокладки.

ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С)
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД или ПОМ) — это сополимер с оптимальным сочетанием прочности, твердости и сопротивления к износу. Он обладает очень небольшим влагопоглащением, не содержит пор, легко обрабатывается механическими методами обработки. Идеально подходит для применения в пищевой и медицинской промышленности.

СВОЙСТВА МЕТОД ИСПЫТ. ПРИМЕЧАНИЕ Метрич. значения  
ОБЩИЕ        
Цвет       Белый,/черный
Плотность ISO1183:1987 метод A г/см3 1,41
Водопоглащение равновесное ISO 62:1999 50% RH, 23C % 0,1
Водопоглащение (24 часа) ISO 62:1999 (измененные) Погружение, 23 oC % 0,2
Водопоглащение (насыщение) ISO 62:1999 Погружение, 23 oC % 0,9
МЕХАНИЧЕСКИЕ        
Прочность при растяжении ISO 527-1/2:1993 Образец тип 1B, 50 мм/мин МПа 70
E-модуль ISO 527-1/2:1993 Образец тип 1B, 50 мм/мин МПа 2700
Удлинение при разрыве ISO 527-1/2:1993 Образец тип 1B, 50 мм/мин % >15
Прочность при сжатии ISO 604:2002 Образец тип B, 5 мм/мин МПа 110
Модуль при сжатии ISO 604:2002 Образец тип A, 1 мм/мин МПа 2600
Прочность при изгибе ISO 178:2001 1.5 мм/мин МПа 80
Модуль при изгибе ISO 178:2001 1.5 мм/мин МПа 2600
Ударная прочность по Изоду ISO 180:2000 Образец типе A (с надрезом) КДж/м2 7,2
Ударная прочность по Шарпи ISO 179-2:1999 с надрезом КДж/м2
Твердость (Шор D) ISO 868:2003   85
Коэффициент трения (динамика)   31.4 м/мин, 1.75 МПа 0,25
Предел PV     МПа/м.мин 6
Значение износа   31.4 м/мин, 1.75 МПа кг/км
K-фактор   31.4 м/мин, 1.75 МПа мм3/Нм
ТЕРМИЧЕСКИЕ        
Температура плавления   oC 170
Температура стеклования (Tg) ISO 11359-2:1999   oC -60
Температура тепловой деформации HDT/A ISO 75 1.80 МПа oC 110
Температура тепловой деформации HDT/B ISO 75 0.45 МПа oC 160
Max температура кратковременной эксплуатации   oC 140
Max температура непрерывной эксплуатации 5000 часов oC 90
Min температура кратковременной эксплуатации   oC
Min температура непрерывной эксплуатации   oC
Коэффициент/ линейного расширения (TMA) ISO 11359-2:1999 23 oC — 55 oC 1/oC 9.2 x 105
Коэффициент теплопроводности ISO 8301:1991 Средняя T = 20 oC Ватт/м. oC 0,31
Воспламеняемость IEC 60695-1 1 -10:2003-08   HB
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ        
Диэлектрическая проницаемость IEC 60250:1969-01 1 МГц 3,8
Диэлектрическая проницаемость (низкая частота)   100 Гц
Фактор рассеивания IEC 60250:1969-01 100 Гц Гц 0,005
Диэлектрическая прочность IEC 60243-1:1998-01   кВ/мм 16,5
Удельное электрическое сопротивление IEC 60093:1980-01   Ом.м 1 x 1013
Удельное поверхн. электрич. Сопротивление IEC 60093:1980-01   Ом 1 x 1013
Средний индекс трекинга IEC 60112:2003-01   CTI 600