Полиоксиметилен
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С) ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД
По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от него повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных температурах), лучшими упругими свойствами, стойкостью к образованию трещин, очень низким влагопоглащением, очень хорошей обрабатываемостью. (с возможностью изготовления точных деталей).
Полиацеталь имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.
Характеристики Полиоксиметилена:
- Высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость
- Очень высокая эластичность, упругость
- Хорошая стойкость к текучести (ползучести)
- Высокая ударопрочность, даже при низких температурах
- Хорошая стабильность размеров, в том числе при высокой влажности.
- Хорошие свойства скольжения и износостойкость
- Стабильностью свойств в широком диапазоне температур (от -50 до 100 град С)
- Великолепная обрабатываемость
- Незначительное влагопоглощение
- Хорошие электрические изоляционные и диэлектрические свойства
- Физиологическая инертность (допущен для контакта с пищевыми продуктами)
- Несамозатухающий
- Высокая устойчивость черных материалов к ультрафиолетовым лучам
- Допускает лазерную маркировку
Не стойкий к сильным кислотам и окислителям, стоек к органическим растворителям, топливам всех типов, щелочам.
Области применения Полиоксиметилена:
Машиностроение, точное приборостроение, пищевая промышленность, автомобильная промышленность, электротехника, медицинская промышленность, текстильная промышленность, бумажная и упаковочная промышленности, бытовая техника и т. д.
Детали, полученные из полиоксиметилена, предназначены для непрерывной работы в интервале температур от -50 град C до +90 С. Выдерживают кратковременный нагрев до 140 град С
Особенно рекомендуется:
- для изготовления механических прецизионных деталей;
- деталей с высокой стабильностью размеров для точных механизмов при требовании высокой эластичности;
- для деталей работающих при низких температурах и высокой влажности;
- деталей постоянно работающие в воде при 60-80 град.С
- деталей медицинской промышленности, контактирующие с человеком и требующие многократной стерилизации
Примеры деталей из Полиоксиметилена:
Элементы конвееров: скользящие элементы, допускающие большую нагрузку, ходовые ролики, подшипники скольжения; зубчатые колеса; шестерни с маленьким модулем; кулачки; седла клапанов; пружины, пружинные элементы и защёлкивающие механизмы; изолирующие детали в электротехнике: электрические разъемы, изоляторы; валы; уплотнительные прокладки.
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С)
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД или ПОМ) — это сополимер с оптимальным сочетанием прочности, твердости и сопротивления к износу. Он обладает очень небольшим влагопоглащением, не содержит пор, легко обрабатывается механическими методами обработки. Идеально подходит для применения в пищевой и медицинской промышленности.
|
СВОЙСТВА |
МЕТОД ИСПЫТ. |
ПРИМЕЧАНИЕ |
Метрич. значения |
|
|
ОБЩИЕ |
|
|
|
|
|
Цвет |
|
|
|
Белый,/черный |
|
Плотность |
ISO1183:1987 |
метод A |
г/см3 |
1.410 |
|
Водопоглащение равновесное |
ISO 62:1999 |
50% RH, 23C |
% |
0.1 |
|
Водопоглащение (24 часа) |
ISO 62:1999 (измененные) |
Погружение, 23 oC |
% |
0.20 |
|
МЕХАНИЧЕСКИЕ |
|
|
|
|
|
Прочность при растяжении |
ISO 527-1/2:1993 |
Образец тип 1B, 50 мм/мин |
МПа |
70 |
|
E-модуль |
ISO 527-1/2:1993 |
Образец тип 1B, 50 мм/мин |
МПа |
2700 |
|
Удлинение при разрыве |
ISO 527-1/2:1993 |
Образец тип 1B, 50 мм/мин |
% |
>15 |
|
Прочность при сжатии |
ISO 604:2002 |
Образец тип B, 5 мм/мин |
МПа |
110 |
|
Модуль при сжатии |
ISO 604:2002 |
Образец тип A, 1 мм/мин |
МПа |
2600 |
|
Прочность при изгибе |
ISO 178:2001 |
1.5 мм/мин |
МПа |
80 |
|
Модуль при изгибе |
ISO 178:2001 |
1.5 мм/мин |
МПа |
2600 |
|
Ударная прочность по Изоду |
ISO 180:2000 |
Образец типе A (с надрезом) |
КДж/м2 |
7.20 |
|
Ударная прочность по Шарпи |
ISO 179-2:1999 |
с надрезом |
КДж/м2 |
— |
|
Твердость (Шор D) |
ISO 868:2003 |
|
— |
85 |
|
Коэффициент трения (динамика) |
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа |
— |
0.25 |
|
Предел PV |
|
|
МПа/м.мин |
6 |
|
Значение износа |
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа |
кг/км |
— |
|
K-фактор |
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа |
мм3/Нм |
— |
|
ТЕРМИЧЕСКИЕ |
|
|
|
|
|
Температура плавления |
— |
|
oC |
170 |
|
Температура стеклования (Tg) |
ISO 11359-2:1999 |
|
oC |
-60 |
|
Температура тепловой деформации HDT/A |
ISO 75 |
1.80 МПа |
oC |
110 |
|
Температура тепловой деформации HDT/B |
ISO 75 |
0.45 МПа |
oC |
160 |
|
Max температура кратковременной эксплуатации |
— |
|
oC |
140 |
|
Max температура непрерывной эксплуатации |
— |
5000 часов |
oC |
90 |
|
Min температура кратковременной эксплуатации |
— |
|
oC |
— |
|
Min температура непрерывной эксплуатации |
— |
|
oC |
— |
|
Коэффициент/ линейного расширения (TMA) |
ISO 11359-2:1999 |
23 oC — 55 oC |
1/oC |
9.2 x 105 |
|
Коэффициент теплопроводности |
ISO 8301:1991 |
Средняя T = 20 oC |
Ватт/м. oC |
0.31 |
|
Воспламеняемость |
IEC 60695-1 1 -10:2003-08 |
|
— |
HB |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ |
|
|
|
|
|
Диэлектрическая проницаемость |
IEC 60250:1969-01 |
1 МГц |
— |
3.8 |
|
Диэлектрическая проницаемость (низкая частота) |
|
100 Гц |
— |
— |
|
Фактор рассеивания |
IEC 60250:1969-01 |
100 Гц |
Гц |
0.005 |
|
Диэлектрическая прочность |
IEC 60243-1:1998-01 |
|
кВ/мм |
16.5 |
|
Удельное электрическое сопротивление |
IEC 60093:1980-01 |
|
Ом.м |
1 x 1013 |
|
Удельное поверхн. электрич. Сопротивление |
IEC 60093:1980-01 |
|
Ом |
1 x 1013 |
|
Средний индекс трекинга |
IEC 60112:2003-01 |
|
CTI |
600 |
